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塑料檢查井廠家分享ABS、PE、PP、PVC塑料材料的區別，那么，就要從每種材質的特性，物理性，使用范圍等來詳細闡述。

PVC材料是塑料裝飾材料的一種。PVC是聚氯乙烯材料的簡稱，是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入適量的抗老化劑、改性劑等，經混煉、壓延、真空吸塑等工藝而成的材料。

PVC材料具有輕質、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點。規格、色彩、圖案繁多，極富裝飾性，可應用于居室內墻和吊頂的裝飾，是塑料類材料中應用最為廣泛的裝飾材料之一。PVC扣板的優點主要有以下幾方面：

1、質量輕、隔熱、保溫、防潮、阻燃、耐酸堿、抗腐蝕。

2、穩定性、介電性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。

3、抗彎強度及沖擊韌性強，破裂時延伸度較高。

4、通過捏合、混煉、拉片、切粒、擠壓或壓鑄等工藝極易加工成型，可滿足各種型材規格的需要。

5、表面光滑、色澤鮮艷、極富裝飾性，裝飾應用面較廣。

6、施工工藝簡單，安裝較為方便。 PVC材料是塑料裝飾材料的一種。PVC是聚氯乙烯材料的簡稱，是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入適量的抗老化劑、改性劑等，經混煉、壓延、真空吸塑等工藝而成的材料。

PVC材料具有輕質、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點。規格、色彩、圖案繁多，極富裝飾性，可應用于居室內墻和吊頂的裝飾，是塑料類材料中應用最為廣泛的裝飾材料之一。PVC扣板的優點主要有以下幾方面：

1、質量輕、隔熱、保溫、防潮、阻燃、耐酸堿、抗腐蝕。

2、穩定性、介電性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。

3、抗彎強度及沖擊韌性強，破裂時延伸度較高。

4、通過捏合、混煉、拉片、切粒、擠壓或壓鑄等工藝極易加工成型，可滿足各種型材規格的需要。

5、表面光滑、色澤鮮艷、極富裝飾性，裝飾應用面較廣。

6.施工工藝簡單，安裝較為方便。 PVC材料是塑料裝飾材料的一種。PVC是聚氯乙烯材料的簡稱，是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入適量的抗老化劑、改性劑等，經混煉、壓延、真空吸塑等工藝而成的材料。

PVC材料具有輕質、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點。規格、色彩、圖案繁多，極富裝飾性，可應用于居室內墻和吊頂的裝飾，是塑料類材料中應用最為廣泛的裝飾材料之一。PVC扣板的優點主要有以下幾方面：

1、質量輕、隔熱、保溫、防潮、阻燃、耐酸堿、抗腐蝕。

2、穩定性、介電性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。

3、抗彎強度及沖擊韌性強，破裂時延伸度較高。

4、通過捏合、混煉、拉片、切粒、擠壓或壓鑄等工藝極易加工成型，可滿足各種型材規格的需要。

5、表面光滑、色澤鮮艷、極富裝飾性，裝飾應用面較廣。

6、施工工藝簡單，安裝較為方便。 PP 聚丙烯

典型應用范圍:

汽車工業，器械，日用消費品。

注塑模工藝條件:

干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。

熔化溫度：220~275，注意不要超過275。

模具溫度：40~80，建議使用50。結晶程度主要由模具溫度決定。

注射壓力：可大到1800bar。

注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。

流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半;最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。

化學和物理特性:

PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴溶劑、氯化烴溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

PVC典型應用范圍:

供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝等。

注塑模工藝條件:

干燥處理：通常不需要干燥處理。

熔化溫度：185~205

模具溫度：20~50

注射壓力：可大到1500bar

保壓壓力：可大到1000bar

注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。

流道和澆口：所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口;對于較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應為1mm;扇形澆口的厚度不能小于1mm。

化學和物理特性:

剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結晶性材料。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工，因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當低，一般為0.2~0.6%。

PPE 聚丙乙烯典型應用范圍:

家庭用品，電氣設備如控制器殼體、光纖聯接器等。

注塑模工藝條件:

干燥處理：建議在加工前進行2~4小時、100的干燥處理。

熔化溫度：240~320。

模具溫度：60~105。

注射壓力：600~1500bar。

流道和澆口：可以使用所有類型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。

化學和物理特性:

通常，商業上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS、PA等。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高溫下具有更強的化學穩定性。這種材料的吸濕性很小，其制品具有優良的幾何穩定性。混入了PS的材料是非結晶性的，而混入了PA的材料是結晶性的。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率減小到0.2%。這種材料還具有優良的電絕緣特性和很低的熱膨脹系數。其黏性取決于材料中混合物的比率，PPO的比率增大將導致黏性增加。