旋片真空泵的工作原理： 旋片真空泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片真空泵的腔內偏心地安裝一個轉子，轉子外圓與泵腔內表面相切（二者有很小的間隙），轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。 
旋片真空泵的工作原理圖是怎樣的？
旋片真空泵的工作原理：
旋片真空泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片真空泵的腔內偏心地安裝一個轉子，轉子外圓與泵腔內表面相切（二者有很小的間隙），轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸，轉子旋轉帶動旋片沿旋片真空泵腔內壁滑動。兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當轉子按箭頭方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，旋片真空泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由旋片真空泵的連續運轉，達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級旋片真空泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。

1、旋片式真空泵分離系統要先放油再拆低真空端，取下后端板后再取低真空轉子及鍵然后拆下前面板取出真空轉子和轉片彈簧等，取下視鏡、排煙閥、排氣閥門、排氣蓋等用酒精徹底清洗所有部件。拆零件時要注意每個零件的部位、方向和組合，拆下的零件應分開放置以免磨損。檢查所有的部件是否有磨損或擦傷等不良現象并視情況予以修復或更換。特別注意前后端板有無較大程度的劃痕這表明轉配時轉子與旋片式真空泵的維修及保養

　　3、裝配時應注意凡是轉動的部件都應該打上真空油并注意清潔，嚴禁鐵屑灰塵等落入泵內，定位銷要接觸良好，裝好的旋片式真空泵應轉動輕松且沒有阻塞現象。總裝完成后分別從進氣嘴及加油孔加油，旋片式真空泵裝油在視鏡橫線處為準然后再試。

旋片式真空泵在運轉過程中，產生難聽的雜音及噪聲，不但妨礙工作人員的思考，也影響人們的健康;噪聲產生的原因有:彈簧斷裂，旋片在運轉中發出的撞擊聲;裝配不當，轉子運轉時的摩擦聲;旋片從端面某處強擠過去后從縮入轉子位置猛跳出來與旋片式真空泵腔之撞擊聲;零部件有毛刺、旋片式真空泵腔內落入異物或旋片式真空泵腔變形使運轉發生障礙發出的噪聲;旋片式真空泵腔內潤滑不良，發出的干磨噪聲;有害空間太大，旋片式真空泵本身產生的噪聲;馬達內軸承缺油，產生的干磨噪聲。所有這些，均會使旋片式真空泵產生有時是難以容忍的聲響。對它們均應采取相應措施予以消除。比如，因裝配不當，使端蓋板平面與腔體軸向不垂直，這在打開端蓋后，可看到端蓋板上磨出半邊圓弧，說明旋片經過這個部位時，被擠壓得很厲害，與旋片式真空泵腔不能正常接觸，當旋片被強力擠過這一部分時，才猛地跳出，與旋片式真空泵腔撞擊發生周期性沖擊聲。對這種毛病，就可修正腔體端面，使其與腔體軸向垂直，把端蓋板上的劃痕磨掉，然后調整旋片式真空泵腔、轉子、旋片之間的配合間隙，以及調整好旋片彈簧的伸縮性能，即可消除這一故障。對旋片式真空泵制造上產生的固有噪聲，也并不是不可修理。有的師傅把出氣孔口挖去一些即略加擴孔來減小噪聲;有些師傅將中隔板式旋片式真空泵的中隔板偏移幾毫米，減小有害空間，從而也可減小噪聲。總之只要找準故障所在，是可以消除噪聲過大的毛病的，但是切不可聽之任z因為一個旋片式真空泵在突然發生噪聲大的毛病后，可能不久就轉化為嚴重的故障。